合格率近100% 这条智能产线相当于32个人工

自动投料、检测、贴标……位于昆山旅游度假区的泰德兴精密电子（昆山）有限公司组装车间内，一条智能化组装产线马力全开。与其他产线上的忙碌相比，这条智能化组装产线仅需两人“照看”，就能完成过去需要32人才能完成的工作，每当产线发出“嘀嘀”提示音时，技术人员对着电子屏幕有序处理即可。

“在这条智能化组装产线上，17台四轴机器人24小时不停歇工作，在紧密配合下，可以完成20多道组装工序，并进行字符是否缺失、产品表面是否划伤、贴膜点位是否正确等30多道工序的无感智检。”企业组印课副经理喻木华介绍，依靠智能化的生产线和前沿的AI自动检测技术，产品合格率由过去的92%提升至近100%，每一秒即可完成一件3C产品零部件的组装。同时，产线上配备的电子信息看板，可对全产线实现集中操控，实时收集、分析各项生产数据，确保生产稳定高效。

“智改数转”是企业高质量发展的必经之路。“通过增加机器人、引入视觉成像软件、编写自动程序等一系列‘智改数转’手段，普通组装车间实现了组装、检测、管理等环节的集成优化。”泰德兴精密电子（昆山）有限公司IT经理胡先良说，智能制造助力企业效率变革，数字化改造促进企业管理升级。为了进一步贴合行业发展和客户需要，泰德兴通过采用MES（生产信息化管理）、ERP（资源管理）、WMS（仓储管理）等智能化系统，已经实现从产品设计研发、物料投入上线、生产加工组装、质量在线检验、物流销售服务的产品全生命周期的智能化和可追溯。

智能化、数字化场景上新并非一蹴而就，早在多年前，泰德兴就开始提前布局。2016年，企业通过引入优秀工程师、设备改造提升等方式提高效率。近年来，为进一步加速转型升级推动高质量发展，企业还陆续引入先进的智能化技术和数字化系统，实现生产数据可视化和生产过程透明化。

在推进新型工业化大背景下，发展新质生产力已成为推动企业向新向上的重要因素。除了不断优化主营产品汽车零部件、3C产品零部件等领域的产品结构、客户结构并持续提升市场份额外，该公司如今还为客户提供定制化智能车间系统集成解决方案服务。

“我们在自身‘智改数转’成功实践基础上，总结出了一套经验方法，凭借专业成熟的工程师、技术人员，为客户打造‘量身定制’的智能车间。”泰德兴自动化设备有限公司总监王伦波介绍，度假区独特的区位优势、雄厚的产业优势、优越的环境优势，为企业提供了强大动力。泰德兴未来将秉持“让制造更智能”理念，持续加大智能制造领域软硬件和人才投入力度，大力推进智能车间、智能工厂建设，让企业加速完成“智造”引领，催生澎湃新动能。（苏报融媒记者 周函 通讯员 昆旅轩）