【产改在行动】常州：上下游携手“破难题”，成就“0.6秒向0.06秒”快进

位于常州的企业蜂巢能源是全球第一家把高速叠片技术引入方形硬壳电池的企业。高速叠片技术效率从2019年第一代0.6秒/片到2020年第二代0.45秒/片，再到2022年实现0.125秒/片的第三代超高速。蜂巢能源工艺装备中心总经理刘小安介绍，“目前，我们正在研发第四代叠片技术，进军0.06秒/片。”

刘小安说，要把技术优势转化为发展胜势，上下游企业的协同发展非常重要。就叠片切割技术而言，其中的关键性设备——激光切割机是由蜂巢能源配套企业海目星提供的。

蜂巢能源第一代叠片技术采用的是韩国进口设备，费用高，且工艺及装备技术完全被对方封锁，企业的发展受制于人。后来，他们与海目星合作，双方互派技术组共同研发，从工艺到技术参数逐项分析、试验，历经2年多时间，自主研发的装备成功实现量产。刘小安感慨道：“这是公司实施‘产改’，与上下游供应链配套企业协同发展的最大成效。我们在技术上遇到难题，海目星都会派技术团队来‘陪产’，一起攻克技术难关。”

目前，蜂巢能源已位列全球动力电池装机量前十，在胡润全球独角兽榜以620亿元的估值排名第71位，成为常州新能源之都的一张耀眼产业名片。作为“链主”企业，蜂巢能源与其配套的上下游企业关系越来越紧密：车规级AI智能动力电池工厂、智能设备由海目星激光提供，原材料由“正极龙头”企业当升科技和“负极材料”贝特瑞提供，隔膜由恩捷股份供应……他们的“点、线”集成，形成了一条完整的动力电池产业链，一块块动力电池从这里装车“驶向”全世界。

“蜂巢能源的快速发展，得益于领先‘智造力’的强大产业链供应链基础。在自身发展的同时，引导上下游企业举办创新技能大赛，作为培育锤炼技能人才的阵地，形成产业链之间‘比学赶帮教’的竞争氛围。”蜂巢能源党委委员、办公室主任张蕊介绍，蜂巢能源每年都举行微创新技能大赛和职工职业技能大赛，以赛促学、以赛促训、以赛促建，并坚持“把党员培养成骨干、把骨干发展成党员”，为企业搭建技术技能人才梯队。

公司发展到哪里，党建就跟进到哪里。据了解，蜂巢能源已成立南京、无锡、盐城、成都等地分公司的11个党支部，形成党建工作与公司发展一体化推进的工作格局，推动党的创新理论进车间、进班组，持续做优“蜂巢大讲堂”学习品牌。由蜂巢能源打造的党建文化长廊对链上企业开放共享，以党建工作“组织力”赋能企业发展“生产力”。

探索推进新能源汽车动力电池产业链“产改”，加强相互间的沟通协调，推动产业链上下游企业技术不断进步，是金坛区“产改”的一大特色。目前，金坛区以动力电池产业为核心，以蜂巢能源等“链主”企业为引领，已集聚产业链关键环节相关重点企业30余家，涵盖正极/负极材料、散热/电磁功能材料、隔膜、电芯、模组（PACK）、系统、壳体及功能辅件、BMS（电池管理系统）、制造装备、测试验证、电池材料回收等细分领域，基本形成较为完备的动力及储能电池产业链，产业链完整度达97%。

（记者 秋冰 通讯员 常工宣 金慧俊 文 胡平 摄）